El torno CNC CK6130 es un pequeño torno CNC de base plana. Este torno CNC utiliza el diseño general del pie de la máquina, la guÃa utiliza un diseño de guÃa en V doble, con buena estabilidad y alta precisión.
Esta máquina CNC viene estándar con mandril neumático, puede elegir mandril manual o mandril hidráulico, cuchilla eléctrica de cuatro posiciones y asiento trasero manual es la opción estándar.
Este torno CNC utiliza el sistema CNC GSK980TC3 y los clientes también pueden elegir sistemas CNC de marcas como KND, FANUC, SIEMENS según sus propios requisitos.
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Acuerdo técnico con Shandong Prut Machine Tool Company
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Nombre del producto: Torno CNC horizontal
Modelo de producto: CK6130
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CaracterÃsticas de diseño y requisitos funcionales de la máquina.
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1.1 La serie de máquinas es un producto maduro exportado por motorsport LTD exportado por Shandong Rod Co., Ltd, estructura compacta, apariencia hermosa, gran torque del husillo, alta rigidez, rendimiento estable y confiable, excelente precisión de sujeción.
1.2 El diseño optimizado de la cabecera es adecuado para girar piezas de disco y eje, rosca recta, rosca de arco, rosca métrica e inglesa, se puede procesar rosca de cabeza múltiple, puede ser adecuado para procesar piezas de disco y eje con formas de rosca de giro complejas y requisitos de alta precisión. .
1.3 La guÃa de la máquina y la guÃa del soporte deslizante están hechas de guÃas rÃgidas de material especial, que están endurecidas por alta frecuencia, son súper duras y resistentes al desgaste, duraderas, la precisión del procesamiento y la retención son buenas.
1.4 El sistema CNC adopta el sistema GSK980T C3, que utiliza famosos husillos de bolas nacionales y cojinetes de alambrón de alta precisión.
1.5 El husillo cuenta con un cojinete de husillo de alta precisión, que se ha sometido a un ensamblaje de precisión y pruebas de equilibrio dinámico para garantizar una alta precisión del husillo, bajo nivel de ruido y una gran rigidez.
1.6 En los puntos de lubricación, se aplica lubricación automática forzada a la lubricación medida del tornillo y la guÃa, y si hay una condición anormal o aceite insuficiente, se genera automáticamente una señal de advertencia.
1.7 La configuración estándar utiliza un mandril manual autocentrante doméstico de tres garras.
1.8 GuÃas con dispositivo rascador para evitar la corrosión de las guÃas por limaduras de hierro y refrigerante, facilitando la limpieza de las limaduras de hierro.
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Principales parámetros técnicos y diseño del CK6130.
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número de serie | Proyectos | unidad | parámetro | ||
CK6130 | |||||
1 | Diámetro máximo de giro del cuerpo de la cama. | milÃmetros | Φ300 | ||
2 | X Luz del carril guÃa | milÃmetros | 160 | ||
3 | tramo de guÃa en dirección en forma de Z | milÃmetros | 240 | ||
4 | diámetro máximo de rotación en la rampa | milÃmetros | Φ100 | ||
5 | distancia del vértice | milÃmetros | 320 | ||
6 | longitud máxima de corte | milÃmetros | 230 | ||
7 | altura central | desde la cama | milÃmetros | 150 | |
altura sobre el suelo | milÃmetros | 1065 | |||
8 | Diámetro del orificio pasante del husillo | milÃmetros | Φ48 | ||
9 | diámetro de la varilla | milÃmetros | Φ45 | ||
10 | Con orificio pasante para palanca de mandril hueca | milÃmetros | Φ40 | ||
11 | Tipo de extremo del husillo | Â | Un 2-5 | ||
12 | cartucho | milÃmetros | Portabrocas/portabrocas manual Φ160 (opcional) | ||
13 | cono del husillo | no | cartucho | ||
14 | lÃmite de velocidad del husillo | rpm | 2500 | ||
15 | Diámetro del casquillo del asiento trasero | milÃmetros | Φ52 | ||
16 | Cono del orificio interior del buje del asiento trasero | no | MT 4# | ||
17 | Carrera del casquillo del asiento trasero | milÃmetros | 80 | ||
18 | configuración del asiento trasero |  | mano normal | ||
19 | Porta cuchillos eléctrico | planta | 4 | ||
20 | Tamaño cuadrado del cuchillo | milÃmetros | 20x20 (4 puestos de trabajo) | ||
21 | Tipo de tornillo | dirección x | milÃmetros | FD C 2506-P3 | |
dirección Z | milÃmetros | FD C3210-P3 | |||
22 | Velocidad X/Z de movimiento rápido hacia un lado | m/min. | 6/10 | ||
23 | movimiento x | milÃmetros | 280 | ||
24 | unidad minima instalada | milÃmetros | 0.001 | ||
25 | Potencia del motor principal | kilovatios | 4 | ||
26 | fuente de alimentación total | kilovatios | 10 | ||
27 | Peso neto de la máquina | kg | 1700 | ||
28 | Dimensiones totales (LxAnxAl) | milÃmetros | 2200×1160×1620 |
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precisión de la máquina
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sujeto de inspección | Tolerancia estándar (mm) | |
movimiento axial periódico del husillo | 0.005 | |
Desviación radial del cono de posicionamiento del mandril del husillo. | 0.005 | |
precisión de posición | Precisión de reposicionamiento A | ±0.005 |
consistencia diametral | 0.01/150 | |
avión | 0.025/φ300 | |
error total de paso de hilo | 0.025/50 | |
rugosidad de la superficie | Ra1,6 µm |
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Lista de equipamiento básico.
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Nombre | CaracterÃsticas y tipo | Columna. | marca | origen |
sistema de control | Guangzhu 980TC3 | 1 equipo | amplio numero | doméstico |
diseño del husillo | no polaridad | 1 equipo | Vara | doméstico |
cojinete de hélice | cojinete de brida | 1 equipo |  | doméstico |
motor de husillo | 4 kilovatios | 1 equipo | grifo | doméstico |
guÃa | endurecimiento por alta frecuencia | 1 equipo | Vara | doméstico |
husillo de bolas | 2506/3210 | 1 equipo |  | doméstico |
sujetador de cuchillo | Soporte eléctrico de cuatro posiciones. | 1 equipo |  | doméstico |
lubricación automática | RBCLB-2BZK | 1 equipo | xinjin | doméstico |
mandril manual con tres garras | K11160 | 1 equipo |  | doméstico |
bomba de enfriamiento | P=90/120W | 1 equipo |  | doméstico |
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Aceptación de la máquina.
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3.1 La aceptación de la máquina se realiza de acuerdo con el estándar GB/T25659.1-2010, la aceptación preliminar y final se realiza en dos etapas.
3.2 Aceptación preliminar (opcional): realizada en la fábrica de la Parte A, de acuerdo con el certificado de control del producto de la máquina;
3.3 Aceptación final: se realiza de acuerdo con el acuerdo técnico en la planta de la Parte B. Luego de recibir resultados positivos, la aceptación entra en vigor con la firma de los representantes de ambas partes. Fin de la aceptación definitiva. Simultáneamente con la aceptación final, la Parte A lleva a cabo capacitación técnica para los empleados relevantes de la Parte A (una persona por máquina durante no más de 1 dÃa), la capacitación del operador se puede realizar de forma independiente, asà como el mantenimiento y cuidado simple del equipo.
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Instalación y puesta en marcha
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4.1 Instalación: El usuario es responsable de realizar la base, instalar las piezas de la máquina y montar la máquina de acuerdo con los requisitos técnicos para la instalación de la base; El consumidor está equipado con fuente de alimentación de la máquina, aire comprimido, aceite hidráulico, aceite lubricante, refrigerante, etc., el consumidor prepara piezas de trabajo y herramientas de corte adecuadas para ajustarlas según los requisitos;
4.2 Configuración: La Parte A designa un instalador y preparador que es responsable de supervisar la instalación de toda la máquina en el sitio, el ajuste horizontal, el corte de prueba y el procesamiento de los productos, y cumple con los requisitos del protocolo.
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Promesa de servicio postventa
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5.1 Implementación del estándar de servicio "Three Pack" establecido por las regulaciones gubernamentales pertinentes para el servicio postventa Tel: 400-6865758;
5.2 Después de recibir la notificación de un mal funcionamiento, responder dentro de las 8 horas hábiles, si es necesario, realizar reparaciones dentro de las 24 horas hábiles;
5.3 La garantÃa del equipo es de un año a partir de la fecha de aceptación (excluyendo factores humanos), transcurrido un año se cobrará el precio de coste.
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Otros
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1. Este acuerdo técnico es un anexo del contrato comercial y tiene la misma fuerza legal;
2. Las Partes A y B acuerdan cuestiones no previstas en este acuerdo técnico;
3. Este Acuerdo Técnico se redacta en dos copias: una para cada una de las Partes, firmada (sellada) por representantes de las Partes.
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http://es.acrlathe.com/